• DCR – Installations de broyage
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DCR – Installations de broyage

Grâce à un processus continu de développement des produits, les broyeurs à ferraille Danieli Lynxs associent l’ingéniosité et l’excellence technique.

Nos clients disposent d’un service complet clé en main, de la conception à l’installation de nouveaux équipements, ainsi que d’un service performant de remplacement de rotors et pièces d’usures. Robustes et fiables, nos broyeurs sont dimensionnés pour supporter les conditions extrêmes exigées pour traiter les déchets métalliques les plus difficiles.

Sur les sites existants, nos ingénieurs expérimentés peuvent proposer de nouvelles solutions élaborées dans l’objectif de moderniser et améliorer la capacité de production, le recyclage des métaux et l’efficacité globale de leur installation de broyage.

Avec une gamme de broyeurs allant jusqu’à 10 000 CV et permettant une production de 300 t/h, Danieli Lynxs vous offre la performance et une fiabilité qui vous permettront de diminuer vos coûts d’exploitation.

Avantages spécifiques

  • Rotor complètement fermé, à durée de vie élevée, à forte inertie, équipés de capots
  • Paliers de roulements de rotor très résistantes
  • Grille de décharge supérieure avec une résistance élevée aux chocs
  • Plaque de revêtement intérieur en acier allié résistant aux chocs
  • Extracteur d’axes de marteaux hydraulique à course unique et vitesse élevée
  • Structure de base unique pour augmenter la rigidité et la résistance au voisinage des enclumes
  • Grilles inférieures disposées de manière innovante pour augmenter la surface de décharge
  • Goulotte d’alimentation séparée et remplaçable
  • Supports articulés séparés remplaçables entre les sections de base et intermédiaire
  • Plaques d’usure du revêtement latéral de la section intermédiaire étudiées pour assurer une durée de vie élevée
  • Porte d’éjection
  • Système intégré de suppression de poussière par pulvérisation d’eau

Principe de fonctionnement

  • Les caractéristiques dimensionnelles et le système de commande de nos broyeurs dernière génération permettent un rendement élevé et une faible consommation d’énergie.
  • Les matériaux sont complètement désintégrés, assurant une séparation optimale et la récupération des produits non-ferreux.
  • Grâce à nos solutions d’extraction et de suppression des poussières, tous nos équipements répondent aux réglementations environnementales actuellement en vigueur.
Maintenance

Non-ferreux

  • Nettoyage des ferrailles
    > Nettoyage des ferrailles déchiquetées à haute densité et à faible teneur en cuivre
    > Fragmentation suffisante permettant d’éviter les inclusions de non-ferreux
  • Séparation et récupération
    > Comme la taille des fragments est uniforme, le fonctionnement des séparateurs de métaux non-ferreux peut être optimisé, et donc offrir une efficacité maximale
    > Récupération automatisée des métaux non-ferreux de forte valeur
    > Diminution des coûts de transport, de traitement secondaire et de manutention
  • Solutions économiques
    > Le broyage uniforme permet de récupérer facilement les métaux non-ferreux
    > Le convoyeur entièrement fermé permet de réduire les pertes dues au vent
    > Les fragments de fil de cuivre peuvent être séparés grâce à des séparateurs détectant les métaux
Maintenance

Systèmes d’alimentation

  • Trémie inclinée
    La trémie inclinée est fabriquée en tôle épaisse pour absorber les forces d’impact lors du chargement et elle est montée sur un châssis séparé.
    Un vérin hydraulique individuel est prévu pour soulever la table en position d’alimentation
  • Alimentation par convoyeurs
    Le châssis du convoyeur est construit à partir de tôles d’acier laminé pour offrir une structure robuste dans la zone de chargement ; les parois latérales sont construites à partir de tôles d’acier épaisses.
    A l’intérieur des châssis latéraux, des rives sont installées pour éviter des pertes latérales et éviter d’endommager la chaîne. Le tapis du convoyeur est un ensemble de structures en tôles d’acier embouties, pourvues de charnières à piano soudées. Tous les galais et les rails sont fabriqués à partir d’acier allié de manière à réduire l’usure et à assurer une durée de vie opérationnelle prolongée.
Maintenance

Environnement

  • Danieli Centro Recycling conçoit, fabrique et installe des systèmes de nettoyage de l’air très modernes sur ses broyeurs à ferrailles afin de maîtriser les émissions de composés organiques volatils. En s’appuyant sur une technologie en circuit fermé, nos machines permettent de respecter, et même de dépasser toutes les exigences et réglementations environnementales actuelles.
  • La configuration originale de l’unité de séparation permet une récupération maximale des métaux, et cet ensenmble peut être facilement couplé à une unité de traitement de Résidus de Broyage Automobile (RBA – fractions légères déchiquetées) en dehors de la ligne principale.
Maintenance

Maintenance

  • Dispositif de levage du rotor pour faciliter et sécuriser l’accès pour la maintenance
  • Ouverture du broyeur à commande et verrouillage hydrauliques, facilitant et sécurisant l’accès pour la maintenance des tôles de revêtement intérieur
  • Porte de fermeture de la grille de décharge supérieure à commande hydraulique
  • Enclumes fixées par serrage hydraulique
Recycling Lives

Danieli Centro Recycling pre shredder turns the heat on flame events

Danieli Centro Recycling’s first pre shredder sale to the UK market is helping to mitigate against shredder flame events, increase productivity, and improve shred quality. Since installing the ... Read more

DANIELI - Via Nazionale, 41 - 33042 Buttrio (UD) Italy

(39) 0432.1958111

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